塑料產品變黃（發黃）的原因及解決方法，塑料產品變黃（發黃）的原因是由材料的老化或是降解產生的,是較常見的一種老化現象。原材料質量、配方、工藝以及貯存方法不當都可能導致塑料黃變的發生。一般來說塑料制品變黃都是由材料的老化或是降解產生的,一般PP是由于老化(降解)產生的，由于聚丙烯上側基的存在，其穩定性不好，特別是在光照的情況下。一般加入光穩定劑。至于PE，由于沒有側基，一般注塑加工或是使用初期變黃情況不是很多。PVC倒是會變黃，和產品的配方關系比較大，有可能產生HCL。說白了就是氧化，有些母料表面容易氧化，有必要對母料進行表面處理。在塑料擠出機中加入高分子潤滑劑，主要讓它在機器壁上形成一種可以流動的高分子氟聚合物膜，改善聚烯烴樹脂的擠出加工性能、擠出壓力和加工溫度，提高產品質量、產能，降低生產成本，減少或消除熔體破裂，降低廢品率。如果，加入了還是有塑料的黃變發生，有可能是紫外線吸收劑產品質量問題，或者配方不對，甚至是添加量不夠。注塑加工廠在使用了正確的紫外線吸收劑之后是不會出現黃變的，因為這種助劑的目的就是組織塑料黃變。添加紫外線吸收劑時，因為紫外線吸收劑的本身有顏色是否會影響塑料產片的色差？如果是這樣的話，是有一定影響的，需要選用，其他顏色的紫外線吸收劑。
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